畫線,正常與異常的判斷標準



豐田的工作現場有兩個特點常被人提及:第一個是經常會聽到有人問:「這是正常還是異常?」第二個是公司內部畫了許多線。這些線不僅包含工廠內實際畫出的線條,也包括生產目標、品質基準等看不見的線。

為什麼豐田會有如此多的線?因為線在驅動我們的意識和行動上,扮演著極為重要的角色。

我們身邊,到處都有線

事實上,不只在豐田,我們的生活周遭也充滿了線。許多「必須照這樣做」、「必須遵守」的規則和約定,為了讓大眾都能理解,大都會以看得見、易於理解的標誌來顯示。這些標誌,其實就是線。

線的作用包括:指定範圍、區分場所、限制行動、指示目標及協調步調等。例如以下這些線,相信你一定都很熟悉:

• 停車場的停車線:停車線是正確停車的指導線。若車輛沒有停在線框內,就會影響到旁邊的車輛。

• 泡麵紙碗中的注水線:杯側的線標示出最佳注水量。如果水量超過線,湯頭會變淡,麵條也會過軟;如果水量不足,湯粉可能無法溶解,麵條也泡不開。

• 超市收銀臺的排隊線:畫上「請在此排隊」、「請在線後等待」的線,能讓隊伍保持整齊,維持結帳秩序。如此一來,店員就不須頻繁的口頭提醒顧客。

• 筆記本的格線:有助於文字書寫得整齊、均勻、平衡。

除此之外,還有許多看不見的線。

看不見的線,指為了判斷事物而設定的分界標準。例如,判斷學力的偏差值(按:衡量個人相對於整體考生的排名位置,數值越大表示成績越好)、判斷是否健康的標準體重,以及最低工資、工作時間、飲酒年齡限制等,都是看不見的線。

在我們日常生活的對話中,也有使用線的表達方式。例如「劃清界線」表示清楚做出區別,而「超出界線」則表示做出超出規定範圍、不應做的事。

我們的身邊畫滿各種看得見與看不見的線,透過遵守這些線的規範,我們才得以安全且正確的生活。

換句話說,正是因為有線,我們才能在生活中,短時間內正確判斷該做什麼、怎麼做、什麼不該做、不該怎麼做,以及範圍在哪裡。

畫線,讓工作變輕鬆

接下來,我們將話題轉回到豐田。OJT Solutions的培訓師,都是在豐田累積超過四十年經驗的資深員工。我們以在豐田培養出的思維和專業知識為基礎,為其他公司提供諮詢服務,協助其業務,以及培育人才。

培訓師過去在豐田任職時,也會在公司內部畫線。作業方式、身體的移動方式,甚至是上廁所的路徑等,都以線規定。

讀到這裡,你可能會覺得:「畫了這麼多線,感覺管理很嚴格,在那裡工作一定很拘束」、「規矩太多,會失去自由吧?」然而,實際情況正好相反。

在有線的環境中工作,能體驗到以下優點:

• 因為公司明確規定該怎麼做、什麼不該做,員工工作時不再迷惘。

• 詳細規定出貨合格的標準,可以控管品質、減少不必要的作業。

• 因為有「到這裡為止是合格,再超過就不行」的基準,產品得以維持品質。

這就與我們身邊的線一樣,因為有它們的存在,我們可以瞬間判斷工作中的對錯,並區分正常與異常。

例如,用線框出一個放置原料的方形區域。如果原料被放在這個線框內,就是正常;反之,如果原料放在線框以外,就是異常。接著找出造成異常的原因,加以改善,便能消除工作中的不合理、不一致和浪費(按:即豐田生產系統中,為提升生產力須排除的3M)。

豐田人相信,排除3M後,工作會更輕鬆。當員工變得輕鬆,生產力也將隨之提升。換言之,畫線不僅是建立規則,更是一種能讓工作變得容易的機制。

今天最理想的線,明天未必如此

仔細觀察,你的公司內部應該也有各種各樣的線。這些線可能用來決定物品的放置位置、指示銷售目標、顯示個人業績、規定員工和訪客的移動動線、劃分部門間的責任(例如:專案的某部分是業務部的工作,而從某部分開始則是由行銷部負責),或標示職場規則等。

然而,畫出來的線終究只是線而已,更重要的是確實運用它。此外,還要抱持著「畫出更好的線」的精進心態。

如果畫了線卻沒人遵守,公司內部的問題也無法解決;即使員工都忠實遵守,但如果這條線已經過時、不符合現狀,也可能成為3M的根源。

時代總是在變化。物價高漲、數位化、跨界競爭、全球化等商業挑戰,以及匯率風險、戰爭、疫情等各種因素,都讓企業所處的環境充滿變數。而人類的價值觀和社會機制,也持續的變動著。因此,我們必須順應這些變化,調整(重新畫定)我們的線。

今天最理想的線,明天未必還是如此。因此,必須持續質疑「線這樣畫真的好嗎?」並不斷改善。這才是讓工作成果最大化、公司持續成長的關鍵。

畫線改善,不分行業和職種

正是在這種充滿不確定的商業環境中,我們才更需要一種能讓腳步不偏離目標的應對措施。本書將介紹以下三種方法:

1. 畫出符合工作現場實際情況的線(不建立寬鬆的基準)。

2. 所有成員都須遵守、運用畫定的線。

3. 時時檢討已畫好的線,以畫出更好、更符合當下情況的線。

OJT Solutions所支援的客戶涵蓋各行各業。不只是與豐田相同的製造業,也包含零售、餐飲、醫院等服務業,甚至是金融、政府機關等行政業務領域,都有許多運用線提升業績的實際案例。

本書將透過培訓師的經驗和知識,詳細解說從導入、運用到日常維護的方法,全書結構如下:

第一章:掌握線的必要性和全貌。

第二章:探討畫線所帶來的效果和優點。

第三章:學習如何在職場中有效的畫線。

第四章:將畫好的線落實到工作現場,以及運用時的注意事項。

第五章:根據現狀改善或重新畫線的實用方法。

本書以豐田工作現場,和我們協助過的客戶案例為基礎,解說畫線的重要性。然而,畫線找出公司的問題並改善,其實是一種不分行業、不分職種的普世思維。

如果你也正為以下問題所困擾:

• 制定了公司規章卻沒有人遵守。
• 規範形同虛設,毫無用處。
• 不同員工的工作成果差異很大。
• 相同的錯誤或問題頻繁發生,導致品質不穩定。
• 勞動時間和成本存在巨大的浪費。
• 員工技能熟練度不一、難以成長。

請參考本書,試著畫出一條線。我們相信,這條線將成為契機,讓你的公司重新煥發活力。

衷心希望在這個充滿變數的時代中,本書能為你提供一些生存的啟示。

01三個條件,判斷工作中的正常與異常


POINT|如果無法判斷什麼是正確、什麼是錯誤,工作就毫無意義。

線,不僅指幾何圖形的直線或實線,也包含事物的界線、路徑、規範事物的基準和方針等意涵。

由此可知,畫線可以轉化為以下含義:

• 規範界線:明確區分正常與異常。

• 確定路徑:某項業務應按照此順序、此流程進行。

• 確立方向:我們是為了實現這個目標而工作。

換句話說,畫線能夠幫助我們判斷以下情況是否正常:工作方式、工作成果和前進方向。

為了判斷正常或異常,關鍵在於以下三個條件。

條件① 建立固定基準

畫線是為了讓人有判斷依據,達到基準就是合格,反之則為不合格。

條件② 制定標準化流程

也就是確立所有成員都應遵守的工作方式。

流程、方法或做法上的畫線,應該理解為:建立「此項作業應使用某種工具、按照某種流程進行」的規則(也就是確定流程)。當工作未能按照流程執行時,便可判斷為錯誤或異常。

此外,當收到客訴或發現工作品質下降時,也可判斷為異常。此時若深入追查原因,常會發現是沒有遵守既定流程所致。

為工作方式畫線,也就是確立一套正確的做法並確實遵守,如此一來,便能讓每個人都安全的完成工作,同時確保品質一致。

在豐田,這種人人應遵守的做法就稱為「標準」。本書中所說「畫出標準的線」,就是為工作方式和流程制定規則。

條件③ 確立方針

方針是判斷正常與異常的標誌,也是實現組織目標的基本指引。若行動符合方針並產出成果,即為正常;若忽視或不符合方針,則為異常。

例如,某部門方針是探究並執行防止再產出不良品的對策。為了防止不良品再次出現而採取的行動,便是正常;而不採取相關行動,或不良品仍持續產出,則是異常。

條件①相對容易理解。然而,基準僅能用於確認結果,並不能確保任何人都能遵守或達成。因此,要判斷正常或異常,除了基準之外,確立標準和方針也非常重要。

接下來的章節將詳細說明,判斷正常與異常所需的基準、標準和方針。

02改善的前提:找出問題


POINT|任何公司內部肯定都有線。但是,對公司沒有意義的線,就需要根據應有狀態重新畫定。

豐田的改善,始於找出組織面臨的問題。如果沒有找出問題,便很難預期改善的成果,且分配給改善活動的資源也將成為一種浪費。

OJT Solutions的培訓師在指導企業時,發現許多經營者和高階主管都面臨這樣的困擾:「我不曉得公司的問題在哪裡。該如何找到問題?」、「其實並不清楚公司哪裡有問題,就這樣做了自以為有用的改革,結果什麼都沒改變」。

其實,找不到公司內部問題的原因之一,是因為本應發揮作用的線,並沒有正確的畫定。可能的情況有兩種:

• 沒有畫出判斷正常與異常的線。
• 雖然畫了線,但它沒有意義,因此執行效果很差。

我想,完全沒有線(沒有任何規則)的公司應該不存在。任何公司一定都有計畫、作業方式或上班時間等規則。可以說,所有企業中都必然存在某種形式的線。

豐田的培訓師在指導客戶改善時,一定都會先從現場觀察開始,無論客戶是製造工廠、餐飲店,還是會計等公司內的行政部門。觀察的過程中,培訓師們常發現的共同問題是:雖然有線,但它對公司而言沒有意義(無法提升附加價值)。

發生這種情況與否,其實與行業別無關,而是普遍存在的現象。

線是業務改善的依據。如果沒有畫線或畫錯了,就無法判斷哪裡是合格(正常)、哪裡是不合格(異常),因而導致異常狀況被忽略。

反之,公司內部若能適當畫定、妥善運用線,諸如工作流程、應達成的目標值(如銷售額、生產量、不良率等)、辦公物品放置位置、庫存量、作業時間、動線(包含人、物、資訊往來),甚至是公司、部門、小組的方針等,標準都會清晰而明確。而一旦偏離了線,就可以判斷為異常,並立即採取對策。

找出應有狀態與現狀的差距

解決問題,是找出應有狀態與現狀之間的差距,並想辦法填補它。

• 應有狀態:指期望或理想的狀態,也就是正常狀態。

• 現狀:指實際發生的狀態。包含「若持續現在的做法,未來將會如何」的預期狀態。

設定應有狀態,並畫出實現它的線,便能識別出過去被認為沒問題(但其實會導致事態發展偏離應有狀態)的事,這就是差距(改善點)。

也就是說:應有狀態(正常狀態)──現狀=差距(改善點)。

舉例來說,假設產品A應有狀態的不良率是三%。所謂的不良率,就是衡量生產效率和品管水準的基準。如果現狀的不良率為五%,三%至五%之間的這個差距,就是必須改善的問題。

而我們之所以能判斷不良率五%是異常,正是因為先前已設定了「不良率三%」為應有狀態(目標不良率的基準)。

如果沒有確立正常狀態(應有狀態),便無法察覺異狀。因此,我們必須確立什麼是正常、什麼是異常,明確訂定應有狀態。

然而,應有狀態會隨著世界而變化。當應有狀態改變時,必然會與現狀產生差距。因此,當應有狀態改變時,我們也必須重新畫線。

根據應有狀態重新畫線的流程:

為了實現應有狀態(目標)畫出第一條線→運用這條線→世界時時刻刻都在改變→應有狀態(目標)也隨之改變→根據應有狀態的變化重新畫線… 閱讀完整內容
豐田最厲害的畫線工作術

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豐田最厲害的畫線工作術

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