本土台廠，第一次深度投入國際級合作案

文●管婺媛 攝影●楊文財

離岸風電產業，是一個在台灣起步不到五年的產業，不只零件、技術、人才，連適合的廠房，幾乎是從無到有，學習曲線，又陡又急。

然而，它為台廠們帶來最核心的轉變，是讓台灣本土廠商在急速學習的過程中升級，練出與國際接軌的心態、技術與視野。

「（風場開發案）這是台灣第一次，本土的製造商，要跟跨國企業、跨國銀行，做資金這麼大的合作案，所有的流程，都是國際規範，這是本土供應商，一開始最難適應的，」丹麥哥本哈根基礎建設基金（CIP）台灣區董事總經理許乃文說。

雖然CIP的辦公室在台北市信義區，但過去五年間，許乃文跑中南部的時間，比待在台北更多，她幾乎週週都要南下與供應商協調、盯進度，經常為了「調」在地供應商的施工、環安衛流程、行政文件，與供應商來回過招。可能只是「因為每一個工序、銲接一次、兩次，全部都要記錄在案。」她說。

而水下基礎，是在目前離岸風電產業中，本土化比例最重的項目，也是眾多外商最看好其發展潛力的項目。

如世紀鋼的水下基礎、基樁，金豐與韓國CS Wind技術合作產製的塔架，現在都已落在台灣西部海平面之下，承載著一座座離岸風機。

世紀鋼》

不放過0.1％失誤，它拚出全自製水下鋼鐵地基

九月初，颱風前夕，台北港正飄著細雨，風勢一陣比一陣強。

世紀鋼董事長賴文祥，正站在高達一百零六公尺高的廠房層板上，讓我們拍照。

在他背後，兩千噸重、三十層樓高的離岸風機塔架，是整架離岸風機中，最龐大的零組件，當天宛如電影《環太平洋》裡的巨大機器人聳立著、聞風不動，像是他的貼身保鑣。 五年前，他所在的位置還是一片海。

歷經填海造陸、整地、建廠，專為組裝離岸風機水下基礎的廠房——全球最高單一樓層廠房，才在此拔地而起；其製造的六十九支水下基樁（Pin Pile），現已承載著離岸風機安裝在彰化外海。

今年六月， 他才剛完工第一批、共兩座全自製的九．五MW（ 千瓩）風機水下基礎（Jacket）。

四年前，他風光拿下台廠在離岸風電產業中的首張百億元訂單，股價也應聲水漲船高，一路飆漲破百。但，過程卻因為疫情影響、學習不如預期，為避免遲交貨而賠上大筆違約金，賴文祥硬著頭皮從韓國進口零件來組裝，讓世紀鋼在資本市場中，從最夯的風電概念股，一度淪落至被評為「假國產」、炒股價的投機股。

這確實讓他又火又急。他自詡在業內累積三十五年經驗，蓋過晶圓廠、做過橋梁。要銲接水下基礎，有什麼難？「做下去才知道，真的完全不一樣，以前鋼構只要在安全值內就合規，但水下的鋼構，連○．一％的失誤都不允許。」他說。

加上外商要求施工者連油漆、品管、電銲都要有證照，甚至要求到技術等級6G（全方位圓管銲接）的銲接執照，讓賴文祥砸了近百萬聘國外技師團來台指導，而且，因為老師傅習慣的工地文化跟外商截然不同，得從無經驗的「白紙」培養起；如今，他們是國內同業中，少數有著6G銲接執照軍團的公司

「原本鋼構廠的老師傅，雖然有技術，但不習慣外商的標準作業流程，」世紀鋼策略長林明弘說，包括每道銲接都要文書記錄，上工也要有固定上下班與休息時間⋯⋯。

甚至，水下基礎需要的其他零配件，因國內匱乏，他乾脆跟其他台廠如新光鋼、台欣工業、樺晟電子合資成立子公司，自己打造自己的本土供應鏈，導致他的前期投資金額數字越來越大。 「外面說他靠股價賺很大，但是你說他接了百億元的訂單，又投資了超過百億元，這怎麼算？因為他國內找不到零組件商配合，所以最後只好自己跳下來做，」許乃文說。

砸下逾一百億元陸續買地、蓋廠，每月光是台北港的租金、人事成本，就是一億元。「外面都說我憨（台語），沒有人要跳下來做，（純）民間只有我這家；但我現在技術起來了，訂單已經滿到二○二七，」國台語交雜，賴文祥說不出一句完整的英文。

別人看衰他，稱他只是要槓桿資金，未來能否如期交貨還很難預期。但這個暑假，他已跑了三趟歐洲，跟國際前幾大的風場開發商、風機製造商，同桌談生意。「現在，我的技術已經摸熟，我有港口的腹地、有全世界最高的單一樓層室內組裝廠房，接下來，我還有人才，還要擴建新廠⋯⋯，我有信心，最晚明年每月可以產出三套水下基礎，我可以追得上來。」

他信心滿滿，但外界說他玩假的、實力不足的傳言還是沒斷過。「沒關係，我不怕啊，你來看過我的工廠、同事，就知道我玩真的，還是玩假的！」賴文祥說。 金豐》

為站在海底30年安全，它日規跨歐規造111 隻塔架

驅車進入台中港，就在西門子歌美颯（Siemens Gamesa）的機艙預組裝基地旁，是金豐機器與韓國CS Wind合作成立的塔架工廠。

廠內，正在製造生產高達十二層樓高的風機塔架。

這是老廠金豐，逾七十年來，打造過的最大產品，而且，過往累積的銲接經驗，幾乎都得為這離岸風機重新鍛鍊。

為了衝刺年產量達一百一十隻塔架的目標， 過去幾年他們從零練起， 如今成為外商口中最佳供應商之一， 其製造的一百一十一隻塔架皆如期交貨給開發商沃旭。金豐不只重新招攬技術人員、砸數千萬元添購自動電銲機器，還派員赴海外受訓。但，即便一切硬體設備就緒，光是在磨技術、累積經驗值，磨了足足兩年的時間。 「這對我們來說，是完全陌生的，以前，我們的沖床本行，是走日系規格；但離岸風電，從規範、材料、規格，都是歐系制度，截然不同，」金豐經理郭光輝描述，從磨合、對接，到逐漸熟悉上手、順利生產，就花上兩年。

金豐風電塔架廠專案經理傅禾源舉例，因為產品需要在海底至少二、三十年，因此對品質、安全特別嚴謹，「每個銲接的點、每一道工序，都需要一個一個盤點檢查、查驗，非常耗時。」

金豐在沖床本業，對產品品質要求也嚴格，但「這兩者還是不能相比，離岸風電真的是另一個層次。」

從日系跨到歐系，金豐雖然練就另一條接軌國際產業的能力，一路打怪、升級，但接下來，當離岸風機的容量MW數再變大，水下基礎的塔架形式，也要跟著一起升級。

而這將是他們與許多廠商將面臨的最大挑戰——究竟該持續打怪升級，取得出海門票，還是停留在此階段，守好國內市場？

對金豐而言，當風機不斷變大，連帶專為現有風機規格設置的廠房、產線都要重新調整；甚至，還要再擴充位在港口工廠的腹地。「這都是為數不小的一筆投資啊，我們還在評估中。」郭光輝說。

台廠們在離岸風電產業的起始步伐，走得艱辛，現階段雖然有不錯的回饋與成果，但這仍是一條需要持續練功的馬拉松賽事。 閱讀完整內容