拚加值!關谷釀造把清酒客製化、高木陶器研發變色杯
日本愛知縣是製造業產值最高的城市,和台灣一樣,當地的傳統產業也面臨人力老化的問題,看百年酒造、陶器廠如何轉型,用創新永續經營。 撰文/陳葦庭一層樓高的甑(蒸米的大型蒸籠)飄出陣陣米香,兩旁站著二名成年男子,忙著將剛蒸好的酒米倒入輸送帶。另一旁桌子圍滿穿著防塵衣的人員,反覆用雙手翻動熱騰騰的米,使其快速降溫後能順利在自動化的米麴箱中發酵。 愛知縣》關谷釀造 兼顧自動化精品化 提升價值 這裡是日本愛知縣有一六○年歷史的日本酒造——關谷釀造,每年生產約一四○萬瓶日本酒,營收逾十五億日圓(約三.一億元新台幣)。 不只如此,該公司位在豐田市的酒造吟釀工坊,雖然每年產量只有六萬公升,但業績卻是其他相同規模酒造的兩倍。去年,該酒造更攜手台灣代理商本事選酒、台灣冠軍茶園「徐耀良茶園」共同合作,推出台日首款東方美人茶梅酒,首批七○○支剛上市就銷售一空。 很難想像,一家位在日本中部山區的地方酒造,廠內居然有逾半數設備都已經自動化。「必須同時兼顧自動化和精品化才能提升價值。」關谷釀造第七代社長關谷健接受《今周刊》專訪時,一語道破他的經營哲學。 其實,關谷酒造的轉型,背後是來自於日本人力老化,及勞動法規愈趨嚴格的壓力。 時間回到一九九○年代,當時,專門負責製作日本酒的杜氏(釀酒職人中的最高責任者)出現一波退休潮,政府也修正《勞基法》,規定勞工每周最多只能工作四十小時。 但,釀造日本酒是高勞力的產業,從精米、蒸米、製麴、製作酒母到上槽、裝瓶,都得靠老經驗的藏人(釀酒的職人)長時間手工製作。面對人力缺口,一向講求遵循古法的百年酒造,也不得不調整經營策略。 他們思考,日本酒市場雖大,但品質、價格較高的「特定名稱酒」只占二成,若能導入設備,運用數據,有效率地提升酒造內特定名稱酒產量,就有機會在人力、時間有限的情況下,維持或提高營收。 只是,在那個釀酒機械設備還不普及的年代,關谷釀造的轉型並不順利。 「一口氣要買很多設備需要很多資金,小酒造根本沒辦法負荷,何況機械設備還不成熟,沒辦法一次到位,自然難以兼顧酒的品質。」回憶起當時投入自動化生產的過程,關谷健直言甚至有不少觀念傳統的杜氏不看好。 他們花了十年時間,逐步汰換設備,改善廠房結構、購置精米機,還找上日本三菱農機開發可自動監測溫度,且自動調整擺放位置的米麴箱。「以前每二小時要量一次溫度,調整箱子的位置,確保酒米發酵均勻,如今導入了設備,至少省二個人力值夜班。」關谷健說明,目前酒造產能已是二○○○年的兩倍,但公司的人力卻和當時差不多。 真正讓關谷釀造將清酒附加價值提升的關鍵,是○三年,他們開出了旗下第二家酒造——吟釀工坊,作為員工的育成中心及新品研發基地。 「如果員工太仰賴機器,恐怕會失去了手工製作的能力。」關谷健不諱言,在引進自動化設備十年後,他意識到,年輕同仁並沒有傳統釀酒的經驗,若是不培訓,這個手工技藝有一天恐會失傳。 為此,他在吟釀工坊採用傳統釀造工法,所有流程都以人工方式進行,由於新廠的產能只有舊廠的十分之一,因此不會增加太多的人力負擔。而關谷健也透露,儘管產能較低,團隊卻能更有彈性去調整酒米、酵母等配方,以開發新酒款,有利於公司推出貼近市場的商品。 後來,他們更利用低產能優勢,推出全日本首個「小批次包桶」服務,為消費者客製化清酒。傳統清酒釀造一桶酒就高達四千公升,一般消費者根本不可能有能力負擔。但,關谷健認為,吟釀工坊的定位本身就是產能小的酒造,若能提供每次生產約一○○瓶清酒的少量客製化服務,就能以附加價值提升毛利。 「從酒米、酵母到瓶身都可以自己挑選,曾有客人還指定用泰國米釀酒。」他自豪地介紹著,更不諱言目前吟釀工坊有三分之一的營收都來自小批次包桶,而該項服務的回購率更是高達五成,也印證該策略確實符合市場需求。參與包桶的日本頂級和牛燒肉店旺盛苑創辦人施順超認為,有別於其他酒造,消費者只能根據現有酒款挑選,關谷從酒米、精米步合到酵母全程都能客製化,餐飲業者更能根據料理推出獨特的餐酒搭。 今年,他們的代理商本事選酒,更將這項服務推廣到台灣。本事選酒創辦人徐子育表示,過去關谷以內銷為主,這次雙方合作,將小批次包桶推廣到台灣,不只協助他們打開海外市場,也讓成立不到三年的本事選酒,在台灣日本酒界走出一條差異化的路。 靠著自動化生產和量少而精緻的手工釀造,關谷釀造從傳統走向創新。只是,一如台灣多數傳統農業,該酒造產品目前仍有近九成產品銷往愛知縣內,如何持續擴大通路,將是關谷健開拓事業版圖路上最大的挑戰。
岐阜縣》高木陶器 做出差異化 櫻花冷感杯暴紅 同樣致力在傳產轉型的,還有以美濃燒聞名,位在日本岐阜縣多治見市的高木陶器。 白色的杯子,上面繪著一棵枯樹,冰涼的清酒倒下,一瞬間,原本光禿禿的樹枝,瞬間長滿了粉色的櫻花。 這是該公司於二○年所推出的專利產品「櫻花冷感杯」,只要在容器中倒入攝氏十七度以下的液體,杯子上的圖案就會變色,日系啤酒Orion、SAPPORO札幌啤酒都是客戶,還被使用在日本全日空的頭等、商務艙中。 而該產品的幕後推手,就是現任第五代社長,現年五十歲的高木正治。 一三年,日本和食被納入世界非物質文化遺產,而他認為,器皿和料理密不可分,在推廣和食的同時,日本美濃燒也有機會被世界看見。 為此,一三年起,他積極參加各種會展,跑遍港澳、中東和歐美,卻發現啤酒杯、香檳杯才是市場主流。 一八年,高木正治在因緣際會下,接觸到瓷器的轉印貼紙會隨著溫度不同改變的技術。他思考,春天的櫻花是日本最具代表性意象,若能將櫻花盛開的樣子用溫度呈現,就能在既有的產品上,做出差異性。 一開始,這項產品開發並不順利。 原來,在燒製的過程中,變色貼紙的顏色很容易因為溫度變化產生誤差,往往一次失敗,就得再花兩個月的時間校正。因此直到一九年底,高木團隊才正式研發出首款以四季為主題的冷感杯。而當他準備大展拳腳推廣到海外時,疫情又讓計畫止步。 但,高木正治並沒有放棄,他將產品放到網路上,透過臉書、Twitter直播行銷,卻意外跟上了社群打卡的風潮。產品一炮而紅後,也讓他陸續接到米其林餐廳、航空公司跟啤酒大廠的訂單。目前,光是冷感變色杯,就占高木陶器整體營收的十五至二五%。 而高木正治也預告,儘管目前外銷只占十五%,但隨著愈來愈多海外旅客赴日,接下來將強化送禮市場,期盼透過各種方式,讓美濃燒登上世界舞台。 閱讀完整內容 今周刊 2024/5月 第1429期